1)印版滚筒与橡皮滚筒压力过重。压力是实现印迹转移的必要条件，只有适度的压力才能有效地保证印迹的转移效果。若压力过轻的话，印迹转移不均匀、不完整，容易造成印品版面墨色不清晰；反之，若压力过重的话，橡皮布对印版表面的摩擦力增大，压印时势必会加剧印版表面亲墨膜层的磨损，容易产生掉版现象，使印迹变淡，甚至使图文印刷不清晰或出现缺笔断划现象。另外，如果印版滚筒与橡皮滚筒间压力过大，还容易使印迹在转移过程中因存在挤压现象而出现扩大变性，造成糊版弊病发生。

2)着墨辊和着水辊辊轴头磨损变形或轴承损坏。当着墨辊或着水辊的轴头因润滑不良产生磨损，以及轴承出现损坏情况时，一方面因产生跳动和滑动现象，对版面构成不正常的摩擦，从而破坏版面的亲墨和亲水基础；另一方面因辊转动不均匀，影响版面获得均匀、充足的供墨和供水，也容易造成掉版、糊版现象发生。着墨辊胶体偏硬或老化。若着墨辊胶体偏硬或表面出现龟裂老化现象时，一是会增加对版面的摩擦力；二是上墨过程中容易出现滑动情况；三是对油墨的吸附性能下降，不能保持较好的上墨效果，势必影响版面均匀、正常的供墨，从而增加掉版发生的机会。